什么是工业废水零排放？工业废水零排放和回用水有什么区别？二者在工艺处理流程有哪些区别？工业废水零排放是对工业用水进行污染物浓缩和氮磷处理后，一种工业废水状态。工业废水进行零排放处理后，可以实现回收再利用的目的。整个废水处理过程无二次废液排出，处理后的污染物如盐类等都会以结晶方面处理。
　　
　　工业废水零排放流程中无废液产生，而回用水可能会的二次废液排出的现象。工业废水能实现传统意义上的零排放，主要是利用RCC“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”核心技术，具体工艺流程原理主要如下：
　　
　　
　　
　　机械蒸汽再压缩循环蒸发技术
　　
　　所谓的机械蒸汽再压缩循环蒸发技术，是根据物理学的原理，等量的物质，从液态转变为气态的过程中，需要吸收定量的热能。当物质再由气态转为液态时，会放出等量的热能。
　　
　　根据这种原理，用这种蒸发器处理废水时，蒸发废水所需的热能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热能所提供。在运作过程中，没有潜热的流失。
　　
　　
　　
　　运作过程中所消耗的，仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。为了抵抗废水对蒸发器的腐蚀，保证设备的使用寿命蒸发器的主体和内部的换热管，通常用高级钛合金制造。其使用寿命30年或以上。
　　
　　卤水浓缩器构造及工艺流程
　　
　　
　　
　　如果废水里含有大量盐分或TDS，废水在蒸发器内蒸发时，水里的TDS很容易附着在换热管的表面结垢，轻则影响换热器的效率，严量时则会把换热管堵塞。
　　
　　解决蒸发器内换热管的结垢问题，是蒸发器能否用作处理工业废水的关键。RCC成功开发了独家的“晶种法”技术，解决了蒸发器换热管的结垢问题，使他们设计和生产的蒸发器，能成功地应用于含盐工业废水的处理，并被广泛采用。
　　
　　晶种法技术
　　
　　晶种法技术：可以解决蒸发器换热管的结垢问题，经处理后排放的浓缩废水，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。上述循环过程，周而复始，继续不断地进行。
　　
　　
　　
　　“晶种法”以硫酸钙为基础。废水里须有钙和硫化物的存在，浓缩器开始运作前，如果废水里自然存在的钙和硫化物离子含量不足，可以人工加以补充，在废水里加添硫酸钙种子，使废水里钙和硫化物离子含量达到适当的水平。
　　
　　废水开始蒸发时，水里开始结晶的钙和硫酸钙离子就附着在这些种子上，并保持悬浮在水里，不会附着在换执管表面结垢。这种现象称为“选择性结晶”。
　　
　　卤水浓缩器通常能持续运作长达一年或以上，才需定期清洗保养。在一般情况下，除了在浓缩器启动时有可能添加“晶种外”，正常运作时不需再添晶种。
　　

　　工业废水零排放利用机械蒸汽的状态改变，实现能量转换。而卤水浓缩器的结晶技术，可以解决废水中结垢问题，整个流程是循环使用的阶段。工业废水零排放要对水质成分的要求进行检测，制定出最经济可行的处理方案。安峰在工业废水零排放案例中，有制药废水氮磷零排放，电镀行业废水零排放工艺，对于一些COD偏高，PH值较低的水质，还要结合企业整个生产工艺来决定。