日本污泥处理工艺比国内先进很多，在污泥减量处理率上达到80%，远远高于国内33%的污泥处理率。日本污泥处理比我国早很多年，对处理后污泥采用焚烧、熔融、碳化、作生物肥料等。国内污泥处理技术上的短板，导致我国处理后的污泥采用填埋居多，无形中也给污泥处理带来不定性危险。
　　
　　安峰环保将对日本污泥减量处理工艺特点，从处理工艺、稳定性、可回收性几个方面，重点介绍。
　　
　　1.污泥碳化
　　
　　
　　
　　通过加温和加压释放污泥中的水分，同时最大限度地保留污泥中的碳质，碳化产物可以用于土壤改良剂、肥料、燃料添加物和炼钢加炭材料，从而实现资源化利用。目前该技术在日本的应用较为广泛。
　　
　　2.污泥熔融
　　
　　将污泥高温熔化，再冷却固化，这样处理后的污泥熔渣性质稳定，重金属和有毒物质不会溶出，属于污泥稳定化技术。
　　
　　3.油温减压型干燥技术
　　
　　　　
　　利用热媒介油减压干化污泥。将脱水污泥和预先加热废食用油混合，在减压状态下进行加热干燥。该技术脱去水分的同时有效地将有机废弃物转化为饲料、肥料、辅助燃料等有机可再生资源。具有占地小、利用效率高的有点，但处理费用较高。
　　
　　4.发电机余热污泥干燥技术
　　
　　利用发电机的烟气余热作为污泥干化的热源，同时利用污泥焚烧产生的蒸汽推动蒸汽发电机组发电，实现能源梯级利用，减少大气污染物的排放。干燥后污泥可以用作肥料。
　　
　　5.生物天然气化装置
　　
　　
　　
　　消化气体在在0.9Mpa左右的中压环境下和循环水接触，消化气体中硫化氢被水吸收，形成纯度97%以上的甲烷气体，可作为城市天然气使用。该项技术在神户和上田等地已经建设投入使用。
　　
　　6.电渗透脱水机
　　
　　
　　
　　厌氧消化产生的污泥施加直流电压的同时压榨脱水，使含水率78%~82%的一次脱水污泥含水率下降到60%左右。
　　
　　7.差动旋转式高效螺旋压力机
　　
　　
　　
　　差动旋转式高效螺旋压力机是将污泥和高分子混凝剂混合后，通过螺旋机进行脱水，螺旋机内筒和外筒差速旋转。
　　
　　8.表面凝固型污泥干燥器
　　
　　
　　
　　表面固化污泥干燥装置是将脱水污泥成形到棒状，利用200℃左右的暖风，使污泥干燥到含水率25%以下的污泥干燥装置。本装置属于低温干燥，可有效控制挥发性有机物，同时降低粉尘发生量，抑制恶臭。
　　
　　9.SA方法的固体燃料生产技术
　　
　　
　　
　　污泥经过45天发酵干燥处理后与废旧塑料混合形成固体燃料的技术。目前该技术已在福井县应用。
　　

　　日本在污泥处理市场注重创新，也会把能源利用到极致的国家。这也是和日本严谨的处理态度有关。国内也从之前的重水轻泥观念中走出，在污泥处理工艺上不断赶超日本。我国污泥市场体量大处理起来困难，近年来的发展，也给我国污泥处理带来更多的可能性。比如，推进资源节约和环境影响小的可持续性发展的措施，包括采用温室气体削减技术、可再生能源技术，在污泥处理处置方面重视能源的阶梯利用和资源的重复利用。