高COD工业废水涉及行业有制药抗生素废水、 化工废水、印染废水和酿酒废水。工业废水生化处理要涉及土建，微生物菌群培养、营养剂等。工业废水生化处理增效载体主要是多元化微米级材料制造的黑色粉剂。此种增效方法可以为生化处理增效，主要应用案例如下：

　　
　　1、制药行业废水处理案例：
　　
　　以某医药公司设计日处理能力1500吨的污水处理站为例：原有处理工艺为：车间浓水收集池→组合池1→气浮→组合池2→气浮→厌氧池→一沉池→A/O→MBR→终沉池→外排。
　　
　　设计负荷为出水指标执行GB21904-2008三级排放标准。在污水站实际处理量≤350吨/d时，MBR膜严重堵塞，终沉池要加次氯酸钠才能达标。
　　
　　投加微生物增效载体，复合COD菌剂和复合脱氮菌剂后，强化生化系统的COD和氨氮、总氮去除能力，在不停产不停水的情况下实现生化系统增效，实现进水水量提高至约1200t/d。停止次氯酸钠加药后完全达纳管标准。后期拆除后端MBR工艺，仍保证出水达标。
　　
　　2、化工行业废水案例：
　　
　　某氨类化工产品企业原有工艺为：调节池→气浮→厌氧→水解酸化→一沉→好氧→二沉→砂滤→清水池→外排。
　　

　　此类化工废水的特点COD偏低，NH3-N、TN很高但TP很低，属于严重营养失衡类污水，通过投加除氮微生物菌剂降低氨氮和总氮指标，经投加微生物菌剂后实现TN≤5mg/L。

　　
　　3、酿造行业工业废水案例：
　　
　　某知名百年酿酒企业，由于污水处理总磷超标问题，必须在生化后端投加除磷剂才能达HJ575-2010纳管标准。
　　
　　针对总磷超标问题添加生物增效载体和复合聚磷菌后，在第10天解决总磷问题，目前总磷取样检测数值稳定在3mg/L左右，在线检测一直稳定在2.16-3mg/L之间。
　　
　　4、造纸行业工业废水案例：
　　
　　某造纸企业日处理设计能力15万吨/d的大型污水处理厂，原有工艺存在三大问题：造纸企业纳管排污COD高，对生化系统的冲击；一到夏天常温超38℃以上时温度对生化系统的冲击；每天处理量为6-7万吨/d，每天出水指标不稳定的水量冲击问题。
　　
　　针对COD过高情况，投加生物增效载体和强化去除COD的活性生物菌剂，利用菌种自身适应性解决38度高温和水量冲击负荷的影响，目前各项指标都达一级A标准。
　　
　　5、制革行业工业废水案例：
　　
　　某皮革上市公司，其污水处理系统COD、氨氮超标导致停产。
　　
　　针对高COD和高氨氮，投加对应微生物菌剂和增效载体后，COD在6小时内从426降到207mg/L，经过一周调试，氨氮小于6mg/L。
　　

　　对于高COD工业废水生化处理，可以改变生化反应条件，对生化系统指标变化有影响。生化处理增效成本判断，可以选择对应菌种复合剂，计算投放次数、数量等。一旦生化系统改造成功，维持达标运行费用低，同时减少使用其他高端技术的压力，会受到企业的欢迎。