企业管道酸洗钝化要考虑钢表面稳定性和表面钝化膜成分。管道多采用奥氏体钢材料，运行时间久了会结垢堆积在底部弯头处，给设备正常运行造成障碍。安峰近期对国际香料（张家港）进行一次不锈钢管道酸洗钝化工艺处理，并取得非常好的效果，主要工艺流程如下：
　　
　　不锈钢酸洗钝化原理
　　
　　酸洗的目的之一是为钝化处理创造条件，保证形成优质的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10μm厚一层表面被腐蚀掉，不锈钢酸洗钝化液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。但更重要的是，通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达＋1.0V(SCE)，接近贵金属的电位，提高了抗腐蚀的稳定性。
　　
　　酸洗钝化施工案例
　　

　　以国际香料（张家港）的不锈钢管道酸洗钝化项目为案例，介绍不锈钢管道酸洗钝化的主要工艺。

　　
　　技术准备
　　
　　1、现场施工技术人员认真审查施工图纸，领会设计意图，做好技术交底，明确施工工艺和技术质量要求，掌握工程的特殊性；
　　
　　2、测量人员应认真检测测量仪器及工具，并经鉴定部门鉴定，确保其测量精度符合设计及规范要求。
　　
　　物资及设备准备
　　
　　u脱脂药剂
　　
　　溶液(W/V)：2%氢氧化钠+98%去离子水；
　　
　　u钝化药剂
　　
　　溶液(V2/V1)：12%柠檬酸
　　
　　u蓝点药剂
　　
　　1)蓝点液的组成：65%~85%硝酸3ml、铁氰化钾1g、蒸馏水稀释至100ml；
　　
　　2)蓝点液的配制：分别量取65%~85%硝酸3ml、铁氰化钾1g，搅拌下分别加入60ml的水中，然后稀释至100ml；
　　
　　3)蓝点液的保存：蓝点液不稳定易分解，使用前应临时配制，并保留在棕色玻璃瓶中，储存期为7天；
　　

　　ü临时管道、水泵1个、临时水箱3个、喷淋球、PPE防护用品、不锈钢焊接试样4个

　　
　　水源类型：去离子水；
　　
　    电源：220V检修电源
　　
　　人员组织

　　

　　
　　防护措施
　　
　　1)酸洗钝化现场应清除一切易燃易爆及其他杂物，划分专用区域，无关人员不得入内。酸洗膏腐蚀性极强，严禁乱碰，消除一切可能发生的危险来源，并设置“严禁烟火！”、“有毒物品！”“防腐蚀！”等标示牌。酸洗现场设有防火、防毒、防腐蚀设施，并出于良好的备用状态。
　　
　　2)酸洗工作应加强个人防护，穿戴工作服、口罩、防护眼镜、胶皮手套、围裙及长统套鞋，必要时应戴防毒面具，配药人员穿戴防化服、戴全面罩。酸洗现场应严禁吸烟或进食。
　　
　　3)应防止酸洗药剂溅出和溢到地面上，同时地面铺设彩条布。溢出的溶剂应立即用木屑、沙子等吸干和酸洗用过的织物一起收集在专用的密闭建设容器内，对溢出的溶剂应立即用大量的水冲洗至中性。
　　
　　4)将溶剂从一个容器倒入另一个容器时，应穿戴好防毒防腐蚀面具手套等防护用具后， 在露天进行操作，严禁不同的溶剂混合和不按使用范围使用。
　　
　　5)凡参加酸洗施工人员，都应熟悉本工种的安全技术操作规程，操作时应坚守岗位。
　　
　　6)正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入现场必须戴好安全帽，高处作业必须系 好安全带，尽量避免上下交叉作业，否则要有隔离设施（如张挂安全网） 。距地面 3 米以上作业，要有防护栏杆、挡板或安全网。
　　
　　7)现场所有生产用阀门、仪表、消防器材、开关等设施，严禁乱动。
　　
　　8)作业时严禁打闹嬉戏；高处作业所用材料要堆放整齐、平稳，以免发生坠落。
　　

　　9)现场文明施工，杜绝事故发生。每天下班前，施工现场要清理干净。