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制药厂生产废水氮磷节能减排处理工艺有哪些?

制药厂生产废水氮磷超标常用的节能减排工艺方法--利用RO浓水蒸发结晶处理,使生产废水回用减排达到环评要求。制药厂生产废水COD、有机物含量和毒性偏高,生化性较差若直接排放造成国内水源污染,而生产废水具体毒性会受制药生产过程影响。
  

  安峰环保在制药废水的处理工艺中,一般要经过4大重要流程。首先,废水预处理过程。制药废水均经过格栅后进入到调节池,主要是将颗粒较大的悬浮物拦截在外,同时,将废水排入初沉池后开始首次自然沉淀。其次,酸化。经过初沉后,废水会流到水解酸化池,降低废水中毒性物质的浓度,以方便降解好氧微生物。


制药废水处理

  
  然后,一级处理。主要是利用好氧活性污泥池,加入适量的微生物菌剂,完成一级处理生物废水的程序。最后,深度处理,借助曝气生物滤池,从而确保废水达标后进行排放。
  
  处理制药废水的技术和方法有很多,比如物化法、化学法、生化法、其他组合工艺等。比如在物化法中,混凝法是目前国内外普遍采用的一种处理方法。它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中,通过投加化学药剂,使其产生吸附中和微粒间电荷、压缩扩散双电层而产生的凝聚作用,破坏废水中胶体的稳定性,使胶体微粒相互聚合、集结,在重力作用下沉淀。
  
  高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂,如硫酸铝、聚合氯化铁(铝)、聚合硫酸铁和聚合氯化硫酸铝铁等。混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展,由成分功能单一型向复合型发展。
  
  而在化学法中,高级氧化技术汇集了现代光、电、声、磁、材料等各相近学科的最新研究成果,主要包括电化学氧化法、湿式氧化法、超临界水氧化法、光催化氧化法和超声降解法等。其中,紫外光催化氧化技术具有新颖、高效、对废水无选择性等优点,适合于不饱合烃的降解,且反应条件也比较温和,无二次污染,被业内认为具有较好的应用前景。
  
  除了物化法、化学法,生化法也是目前处理制药废水所广泛采用的处理技术。而由于制药废水中有机物的浓度较高,因此,需要厌氧和好氧相结合的方法。
  
  比如厌氧法中的上流式厌氧污泥床法(UASB法),它具有厌氧消化率高、结构简单、水力停留时间短、无需另设污泥回流装置的特点。再比如好氧法中的活性污泥法,其改进了曝气方法,使装置运行稳定。但也有缺点,如废水需要大量稀释,运行中泡沫较多,容易发生污泥膨胀,剩余污泥量大,去除率不高等特点。
  

  制药废水处理工艺根据废水特性来选择,否则容易造成处理效能不稳定,成本过高的影响。制药废水生化处理法利用厌氧和好氧相结合方法,把废水中氮磷零排放,维护废水处理工序稳定性的同时,也可以为药企创造价值,这是安峰环保会废水处理初衷。在制药废水处理工艺上,安峰环保还要持续开发更加高效、低能耗处理方法,为制药废水处理研发更加先进的工艺。

此文关键字: 制药厂生产废水 

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