锅炉水处理维保可以解决锅炉结垢和腐蚀问题，延长锅炉使用年限和运行效率。尤其是冬季锅炉使用频率次数增多，要对体量小且蒸发压力小的锅炉进行除氧处理。而如果锅炉体量较大，运行体量大的设备，要系统进行化学处理。锅炉水处理维保也要遇到一些问题主要盘点了以下5点：

　　
　　1、锅炉水处理方法不当
　　
　　目前有不少企业单位为了能够节省更大的开支常常会对锅炉水的处理采取不科学方法，而且在锅炉水处理的过程中所使用的各种工具、器械等也都不符合相关的规定，比如"三无"的电子防垢仪器和防垢剂等。从个人利益上讲，这种做法不仅能够减去化学药品的花销还能够免去水质分析人员的开支，但是却不能从根本上解决锅炉结垢和腐蚀的问题，同时不但造成了能源的浪费还会降低锅炉的使用寿命。而且，如果防垢剂使用不当还会对锅炉的保护起到相反的作用，加快锅炉的结垢和腐蚀，给锅炉的正常运行带来了严重的威胁。
　　
　　解决方案：
　　
　　对于锅炉水处理方法不当的情况要重新调整锅炉水的处理方式，对于新技术的使用需要得到相关部门的批准并且要上报给当地的劳动部门进行备案，方可在指定的锅炉上进行新技术的处理，如果锅炉水处理得到了很好的结果，那么经由上级部门技术鉴定合格后给予推广，以便能够保证锅炉能够安全使用；
　　
　　2、没有重视锅炉水pH值
　　
　　一般对于蒸汽类型的锅炉来说给水硬度指标是非常重要的，锅炉水硬度的高低往往会影响到后期的结垢和腐蚀问题。如果锅炉水的硬度较高会使得锅炉水因蒸发而发生结垢，而且热水锅炉相对来说就更加容易受到腐蚀。
　　
　　解决方案：
　　
　　锅炉水的PH应该调整的范围才能够减少锅炉结垢、腐蚀发生的几率。一般锅炉水的PH值要保持在10~12之间，如果锅炉水的硬度过大则应该适当的补充纯碱以升高其PH值至合适的范围；
　　
　　3、锅炉水处理设备问题
　　
　　如果锅炉水在处理时所使用的水处理设备出水的质量不好，并且出水效率不高往往会加快锅炉的结垢以及腐蚀。其主要原因就是树脂使用不当使其受到破坏最终发生氧化；或者是铁制锅炉的内壁没有得到及时、适当的处理导致树脂发生铁中毒；再或者是将河水作为锅炉用水之前没有进行过滤处理，使得树脂被淤泥堵塞而不能够发挥出正常的作用。
　　
　　解决方案：
　　
　　对于锅炉水处理设备不合格的情况应该采取适当的措施。比如在使用树脂交换剂时要采用锅炉外化学处理的方法，对于发生树脂铁中毒的情况要根据相应的情况合理分析，找出发生原因并且研究出适宜的方案对树脂进行复苏处理，并且要做好定期防腐、检查工作；
　　
　　4、水质化验管理不合格
　　
　　相关单位没有对所使用的锅炉制定严格的规章制度，而且对于一些常用指标，如锅炉给水以及锅炉蒸汽都没有给予明确；同时有些水质检测人员素质较低、责任心不强，对于水质化验的数据没有给予重视，更有甚者会对相关的数据弄虚作假以应付上级部门的检查。
　　
　　解决方案：
　　
　　对于锅炉水质化验管理不明确的情况首先要从加强锅炉水质的处理工作，部门领导要充分意识到在锅炉安全、持久运行过程中锅炉水处理的重要性，同时还要将锅炉水处理纳入到常规管理中，并且对于水质处理人员以及锅炉管理人员要给予定期的培训和考核，尤其是要对那些水质检验人员进行锅炉水处理知识教育；
　　
　　锅炉水处理人员要严格按照相关的水处理规章进行水处理，在思想上要加强教育、在岗位上要服从分配、在纪律上严格遵守，对锅炉水的化验要及时、准确、全面，并且能够正确填写检验结果，不能够欺瞒上级的检查，拒绝执行任何违规事项并能够做到工作严谨；
　　
　　5、锅炉排污方面处理不当
　　
　　当前锅炉在进行排污处理过程中往往存在两方面的问题：一方面就是锅炉工人为了减少排污过程中产生热量损失而不对锅炉进行排污处理；另一方面就是锅炉排污人员对锅炉的质量太过重视而造成排污过大使得热量损失严重。
　　
　　解决方案：
　　
　　对于锅炉排污不当的情况要改进锅炉排污政策。同时具有底部定期排污以及表面连续排污这两种装置的锅炉每班至少需要进行一次排污，还要对锅炉水每隔1小时~2小时进行化验，分析各项指标是否符合相关标准，如果某项在检测中发现超标则应该立即调整阀门，直到指标达到标准为止；
　　
　　对于那些有底部排污装置但是没有表面排污装置的锅炉要每班至少进行一次排污，同时还要认真分析锅炉水的总体碱度以及PH等，若发现有某项指标超出正常水平要增加底排的次数。
　　

　　锅炉水处理应该得到企业的重视，锅炉水处理维保要对锅炉水PH值、设备问题、水质检验等方面进行处理，锅炉水处理公司选择上找一些专业的环保公司，可以长期达到稳定合作哦。