背景：常熟某企业现场目前共有两套废水处理系统，每天产生的污泥量约为0.6顿，现场取泥样分析其含水率在70%左右，而一般干泥的含水率在30%左右，导致危废处置成本增加，并伴有危废堆放、管理困难等问题。
　　
　　1.1解决思路
　　
　　现场污泥含水率较高，现考虑实用低温冷凝干化系统降低污泥含水率问题，将污泥含水率降低至30%一下，整体减重50%以上。根据现场实际情况及环保相关要求，对低温冷凝干化系统有如下要求：
　　
　　 污泥低温冷凝干化系统采用了全密闭式，防止恶臭及水蒸气外泄
　　
　　 能源以电能为主
　　
　　 自动上泥和排泥系统
　　
　　 总电源和总气源能够进行安全锁定
　　
　　 分离的冷凝水用管道接入当前污水处理接水沟
　　

　　1.2污泥含水率及干燥速率测定

　　含水率测定样品污泥的干燥速率

　　1.3污泥低温干化的系统基本原理

　　
　　利用热泵原理，以热泵从周围环境提取热量并增加能量回收系统最大限度回收能量，减少耗能。
　　
　　工业污泥内的链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃，环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃，含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃，醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在300℃以上，醛类和苯胺类的挥发温度主要在150℃，脂类的挥发温度在150-250℃。设备内干化温度控制在80℃以下，可有效防止挥发性物质外溢。
　　
　　1.4干化设备选型分析
　　

　　常规的干化设备有两种类型：连续式污泥烘干机和批量式污泥烘干机，以下为两种之前的比较分析：

　　
　　效益分析
　　
　　前提设定：M1为干化前的污泥重量，M2为干化后的污泥重量。干化前的污泥含水率为70%，干化后的污泥含水率为30%。求污泥干化后，污泥减重比例百分比。
　　
　　干物质重量=70%含水污泥重量M1×（1-70%含水污泥）
　　
　　干物质重量=30%含水污泥重量M2X（1-20%含水污泥）
　　
　　减重率=(M1-M2)/M1=57%，污泥含水率从70%减到30%，重量减少了57%
　　
　　除一吨水耗能大约300度电，每度电费0.75元计算，除一吨水成本大约225元
　　
　　人工：需要工人一名，叉车配合，装卸料使用，每天1次，每次0.5小时左右
　　

　　污泥处置价格为3000元每吨,每年污泥量大概为800吨.

　　
　　由以上分析可以看出：使用污泥干化设备后每年的危废减重57%，由此产生的直接经济效益约为126w/年。
　　
　　结论
　　
　　2018年1月1日开始，国家开始征收环保税。其中规定对固体危险废弃物征收1000元/吨的环境污染税。危废处置企业将会更规范，预期中国未来，整体的的危废处置成本会上涨。
　　
　　本公司低温蒸发式污泥干燥机技术，仅以少量电能即能将污泥干化减重50%左右，在减少危险废弃物排放的同时还能取得较好经济效益。除水彻底，出水清洁，整个干燥过程节能，智慧，环保，污染物排放几乎为零。现有的实际案例中，已经受到企业，政府，环保部门的认可和追捧。
　　

　　苏州安峰环保技术有限公司，在危废减量领域有丰富的干化经验，对于危废污泥的低温干化特性有深刻的了解，相信，无论从技术上，还是区域的优势等各方面，均会逐一得到客户的认可与肯定。