含油废水零排放处理传统工艺很难实现，而新型处理工艺已实现含油废水达标排放。含油废水产量最大的工业生产行业，废水中的各种化合物多样，COD比较高，排入水体造成水中含氧量下降，导致水体中的鱼类等大面积死亡，水中生态失衡恶化严重。含油废水零排放处理是社会可持续发展的重要依据。
　　
　　含油废水传统处理方法有物理法、浮选法、生化法等，这些处理工艺在含油废水特性基础上进行处理。整体上处理成本比较高。而新型的含油废水处理上，成本降低很多，也给企业客户节省大部分的水源，达到废水的循环使用目的。这些工艺的具体流程是怎样的呢？安峰将对新型的含油废水处理工艺案例进行介绍。
　　

　　1：膜分离法

　　
　　即膜过滤法，是利用微孔膜将油珠和表面活性剂截留,主要用于除去乳化油和某些溶解油，主要包括超滤、微滤和反渗透法。滤膜包括超滤膜、反渗透膜和混合滤膜等。膜材料包括有机膜和无机膜两种,常见的有机膜有醋酸纤维膜、、聚丙烯膜等,常用的无机膜有陶瓷膜、氧化铝、氧化钴等。随着膜科学的飞速发展,膜过程处理乳化油污水已逐步被人们接受并在工业中应用。膜分离法合适高浓度的乳化油废水处理，但采用膜分离前必须先对含油废水预处理，降低进水的污染物含量，使进水水质能保证膜元件在一定时间内稳定运行，不产生膜污染。膜使用一定时间后要采取清洗方法再生。随着新型膜材料的开发，膜分离是一项有发展前途的处理技术。其发展趋势是各种膜处理技术相结合或与其他方法相结合，以达最佳处理效果。
　　
　　2：电磁吸附分离法
　　
　　是使磁性颗粒与油/水乳状液废水相掺混，在其吸附过程中，利用油珠的磁化效应，再通过磁性过滤装置将油分去除。常用的磁性粉末有磁铁矿和铁氧体两类。目前，该方法已经在含油废水处理中占有一席之位，其技术还有待进一步完善和发展，前景广阔。
　　
　　3：声波、微波和超声波脱水技术
　　
　　声波可加速水珠聚结,提高原油脱水效率;超声波可降低能耗和减少破乳剂用量;而微波在降低乳状液稳定性的同时,还可加热乳状液,进一步促进水滴的聚结,在解决我国东部老油田因三采等引起的原油性质复杂的深度脱水问题方面具有很好的应用前景。
　　
　　微波是指频率为300MHz~300GHz的电磁波。微波水处理技术是把微波场对单相流和多相流物化反应的强烈催化作用、穿透作用、选择性供能及其杀灭微生物的功能用于水处理的一项新型技术。
　　
　　超声波是一种高频机械波,具有能量集中、穿透力强等特点。超声波在水中可以发生凝聚效应、空穴或空化效应。当超声波通过含有污水的溶液时,造成微小油滴与水一起振动。但由于大小不同的粒子具有不同的相对振动速度、油滴将会相互碰撞、粘合,使油滴的体积增大。随后,由于粒子已变大、不能随声波振动,
　　
　　只作无规则运动。最后水中小油滴凝聚并上浮,油水分离效果良好。超声处理乳化油污水时,必须以先通过实验,以确定最佳的声波频率,否则可能出现超声粉碎效应,影响处理效果。目前,国内外学者利用超声波技术降解水中的污染物已多达几十种,但所研究的对象多为单组分模拟体系,而实际污水中常含有多种污染物,因此超声波技术在实际污水处理中的适用性如何还有待进一步的研究。此外,目前有关利用超声波技术降解水中污染物的研究大多属于实验室阶段,且由于声化学反应过程的降解机理、反应动力学及反应器的设计放大等方面的研究开展得很不充分,目前还难以实现工程化。4：高级氧化法
　　
　　光催化氧化降解法是目前研究处理含油废水的另一高级氧化技术，半导体催化氧化法具有很强的氧化能力，TiO2是一种价廉、稳定性好、催化活性高的常用光催化剂。利用空心玻璃球负载TiO2清除水面漂浮的油层，去除率可达90%以上。光催化氧化具有具有在常温常压下使多种难降解有机物降解为CO2，H2O，不会造成二次污染，越来越受到重视，其研究具有深远意义。
　　

　　含油废水新型处理工艺越来越多，安峰在此类废水处理研究一套光催化降解法。此种工艺利用光解的强氧化能力，可以降解含油废水中的多种有机物。而这些处理工艺对于整个含油废水处理有着深远的影响。此外，加强对过滤材料，膜材料等的研究开发，将一些有用工业废弃物研究成除油药剂，新型含油废水的处理工艺可以轻松实现废水的零排放处理。