工业废水进行生化和蒸发要先确定含盐量，工业废水不同种类进行生化时也有差异。此次以高盐废水为例，研究无机盐达到多少可以进行生化。一般无机盐达到1%时将对生化有影响（含盐量以焚烧法测定），生化影响因素跟高盐废水中的有机物有关。
　　
　　高盐化工废水处理多少高盐适合生化蒸发？
　　

　　高盐废水中含盐量超过1.5%，废水的生化效果将不理想。当含盐量超过2%时，再进行生化的话，就很难达到达成。微生物是生物，渗透压是需要平衡的。但是，海水的含盐量一般3-4%，为啥有那么多的生物，那是亿万年进化的结果！

　　
　　高盐废水蒸发处理技术
　　
　　第一部分为前端处理，即经预热器加热、浓缩处理，加热提升至MVR蒸发器中所需的温度，浓缩度则由浓度监测器控制。同时，提升的温度差、浓缩度依据高COD、高盐废水的物理、化学性质决定，并由PLC系统自动控制；
　　
　　第二部分为中间处理，即MVR蒸发器处理。通过泵将预热器加热、浓缩处理的高COD、高盐废水废水引入到MVR蒸发器中，在热交换器中，利用蒸汽对高COD、高盐废水进行循环加热、蒸发、浓缩等处理，得到的蒸馏水回流到预热器中，以用于预热原液；得到的浓缩液和蒸汽则进入液气分离器中，通过液气分离器，分离出的蒸汽进入压缩机内，而分离出的浓缩液则被直接回流至收集罐中，对浓缩液进行处理可回收其中的有用物质；
　　
　　第三部分为后端处理，即固液分离处理。当MVR蒸发处理的饱和浓缩液满足一定的条件时（饱和度、粘稠度等），PLC控制系统将向固液分离器发出指令，阀门自动打开，浓缩液流入恒温结晶器内。饱和浓缩液经恒温结晶器处理，析出固体，实现固体与液体的分离。
　　
　　最终，通过循环使用经压缩、升温、升压的二次蒸汽，实现对高COD、高盐废水中有用物质的回收利用和废水的“零排放”。
　　
　　关于工业废水含盐量可能有的工程适应的盐度高一些，文中特指规模化、稳定、长时间运行的工程；如果你还认为确实有盐度很高的工程在运行，那么先想一下：使用啥办法测盐度的，准确否？你是听说的盐度和运行效果的结果，还是自己亲身运行过的，运行了多长时间？运行费用多少？避免道听途说。
　　
　　至于盐含量多少适合蒸发（只从盐含量的角度谈适不适合，不谈费用），从我们目前的设备来看，超过3%就可以（不是适合）蒸发，最适合的是盐含量下限5%，上限与不同盐类在水中的溶解度有关。抛开盐含量，适不适合蒸发最大的关键是水量，另外还有水质。除盐含量外，最适合蒸发的因素是水和水的质量。值得注意的是，每个人都关心高盐废水，这表明许多用水者接触或接触这种废水。
　　

　　高盐废水含盐量达到达到1.5%，就需要进行生化处理，当含盐量达到3%时要采用蒸发技术。安峰环保在高盐废水蒸发处理时，进行三步走的流程，即先进行前端处理、中间处理和后端处理等，最终实现高盐废水零排放目标。