为保证项目设备的制造质量、制造进度，特组织项目、技术和采购人员按照合同和技术协议，对设备在生产过程中的制造工艺、制造质量及进度等进行检查厂验。在合同约定的范围内，按照法律法规、规章和标准，对设备制造过程的质量实施监督管理，以下是某蒸发器制造过程厂验流程。

一：资料检查

1：检查设备有关图纸、技术标准、制造工艺等文件。

2：检查制造单位生产计划、有关质量体系文件以及资质文件。

3：查验主要零部件的生产工艺、操作规程和有关人员的上岗资质，以及设备制造和装配的环境条件。

4：查验设备用原材料、外购配套件、毛坯铸锻件的质量证明文件及检验报告和外协加工件、委托加工材料的质量证明以及被监造单位提交的检验资料。

二、过程及外观检查

外观检验‌：‌对设备进行外观检查，‌观察其工作状态和使用环境，‌确保无损坏并符合相关标准。‌

过程检验‌：‌

①单体设备制作

②钢结构平台制作

③设备组装

④电控系统连接

三、功能测试‌

设备制作完成后还将对设备进行全面的功能测试，‌确保其能正常、‌安全地投入使用，‌并满足设计要求及规定的技术指标。‌

四、‌安全性能测试‌

特别关注设备的安全性能，‌进行严格的测试，‌以确保其在使用过程中不会对人员或环境造成危害。‌

五、‌记录和报告‌

对检验结果进行详细记录和报告，‌对不合格的设备提出改进意见和建议。‌通过严格的厂验措施，‌可以有效保障设备的出厂质量和性能，‌提高客户满意度‌。