水质异常多半发生在高温季节，工业用水的水质难免会发生异常，水体内部会出现大量藻类和微生物繁殖，如果不及时清理，藻类和微生物会覆盖在水质上形成厚厚的阻隔层，循环用水得不到疏通，设备承受重量增加，会导致托架变形，进而影响生产的整体运行效率，存在一定的安全隐患。

　　夏季温度过高，也会加大水的蒸发量，特定的高温条件下，设备长期运转会形成水垢，水垢粘附在内壁上无法被排放带走，会严重影响设备的导热性能。锅炉结垢会会降低运行热效率，很大程度会造成材料的过度浪费，严重的话会造成锅炉爆炸等事故的发生。另外，水垢会腐蚀内部的金属设备，造成较大的安全隐患，影响设备的正常运作，减少锅炉的使用寿命。

　　为了保证设备能够长期安全运行，应对水系统内存在的腐蚀、结垢、生物粘泥危害进行有效控制进行有效的循环水水处理。

　　设备清洗步骤：

　　第一步：在清洗槽内按比例加入配置好的除垢清洗剂和杀菌灭藻剂，对设备进行清理；根据垢量和菌藻多少确定清洗循环的时间和药剂用量的多少，确认全部垢质清洗下来之后再开始下一步的清洗程序。

　　第二步：清水清洗，将清洗设备和设备连接好后，需要用清水循环清洗10分钟，检查系统状态，是否有泄漏，同时将浮锈清洗掉。

　　第三步：剥离防腐清洗，按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓蚀剂，循环清洗20分钟，使垢质和清洗的各部件分离，同时对没有结垢的物体表面进行防腐处理，防止除垢清洗时清洗剂对锅炉内部件产生腐蚀。

　　第四步：钝化镀膜处理，加入钝化镀膜剂，对锅炉清洗系统进行钝化镀膜处理，防治管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。

　　第五步：在杀清洗过程中（特别是初期），加强循环水泵入口滤网的检查，及时清理悬浮物，避免堵塞滤网。

　　药剂清洗速度快、缓蚀效率高，优化了清洗现场的安装和操作，优点多多。对于缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂的选择需要对症下药，需要对整体环境进行综合测量后才能配好药剂的比例进行添加。

　　清洗设备前，需要提前了解所清洗设备的性能结构、材质和换热方式；对不同地区水质和不同的垢质进行化验和分析，结合实际情况采取不同的清洗方式。