中央空调系统在运行过程中，冷凝器换热面管壁上容易形成水垢，由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成的污垢、细菌、藻类等微生物分泌的生物粘泥，会附在冷凝器换热管壁上形成泥垢，如果不及时清理，造成管路堵塞，降低中央空调的制冷效果，直接影响传热效率和设备的正常工作，增加系统用电量；严重时会造成超压停机，这些问题会严重影响冷凝器的正常运行。

　　 冷凝器清洗可分为物理清洗和化学清洗，物理清洗一般是机械除垢，可以清除较容易去除的水垢、铁锈等污物。如果物理方式无法将水垢除去，应采用化学药剂进行酸洗除垢，清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理。

　　物理清洗步骤

　　⒈、拆下机组冷凝器（蒸发器）端盖，仔细检查每根管束，用管道专用清洗机清除管束中杂物。

　　⒉、用铜丝刷清除前后端盖及前后管板粘泥、水垢等污垢。

　　⒊、管束、前后端盖、管板用清水冲洗干净后安装回原位。

　　⒋、用盲板封堵机组冷凝器（蒸发器）进出水管，并从机组泄水阀向机组注入清水，水满后检查机组水系统密闭性。

　　⒌、机组注水后未发现漏水现象，物理清洗工作完毕。

　　化学清洗步骤

　　  1、将冷却水进出冷凝器的阀门关紧，利用温度计管、压力表管或排污管连接防腐泵、配液箱做成小循环系统，循环清洗。

　　   2、先加入酸洗缓蚀剂，此药剂为专用铜缓蚀剂，它附着在冷凝器金属内壁上，防止酸和金属发生反应。

　　   3、然后加入固体酸洗清洗剂，用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢，清洗剂是复合固体有机酸，白色晶体，对金属的无腐蚀性，为弱酸，清洗剂用量按设备结垢量而定。

　　   4、加入泥垢剥离剂(可选)，如果冷凝器设备结垢较厚时，需要添加泥垢剥离剂，促进水垢反应后的生成物快速溶于水，加快深层水垢反应。

　　5、加入中和钝化剂，在冷凝器进行化学清洗后，中化残酸，防止金属表面氧化而生成二次浮锈。

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