苏州的VOCs有机废气治理是打响蓝天保卫战的重点项目，一直是环保行业讨论的热点。之前对于VOCs有机废气的治理，采用比较传统的工艺，相对来说，对于VOCs有机废气的治理，并没有达到理想的效果。近期，苏州在VOCs有机废气治理方面，引进6项设备技术更加全面的设备，彻底实现VOCs有机废气的达标排放。

　　新引进的VOCs废气治理设备，可以实现处理VOCs时的能耗更低，真正的实现艺能环保。安峰环保针对VOCs废气处理设备的运行流程，进行重点的介绍。并从产品的工艺流程上介绍VOCs废气处理的实现节能减排的原理。

　　01直燃式废气处理炉（TO）

　　所需温度：摄氏700-800度

　　适应废气种类：所有

　　废气净化效率在99.8%以上，搭配废气机热回收系统可有效降低工厂营运成本。

　　02催化式废气处理炉(RCO)

　　所需温度：摄氏300-400度

　　根据废气浓度而启动的自燃性，系统设计利用前处理剂和触媒清洁可延长设备使用年限，可在前端配置各种吸附材料。

　　03蓄热式式废气处理炉(RTO)

　　所需温度：摄氏800-900度

　　低于500ppm的甲苯浓度也可以启动自燃性系统设计，可实现与RTO配合使用。

 　04搭配VOCs浓缩装置的废气处理炉

　　适应废气种类：低浓度及较低温的排气

　　沸石浓缩装置可将废气量减少到1/10程度，并浓缩废气到10倍，使用轮转浓缩后天然气使用量将减少约70%。

　　05流动层吸附式VOCs回收、脱臭装置

　　GASTAK流动层吸附式VOCs回收、脱臭装置是一种以回收排气中所含的VOCs(挥发性有机化合物)、除去排气中的有害、恶臭物质为目的的划时代的排气处理装置。

　　1）球状活性炭循环式VOCs回收、脱臭装置——解决VOCs回收和脱臭的问题

　　KUREHA球状活性炭(G-BAC)在分别独立的吸附塔及清除塔中循环，连续再生的同时，除去排气中的VOCs。吸附塔形成有多段的流动床，活性炭吸附VOCs后，会被气流传递送至清除塔上部。清除塔形成有移动床，G-BAC被铸入有黄铜的加热器，加热至150-400℃的同时，与清除气体相对接触，清除VOCs。清除后的VOCs在冷凝器中冷却凝结后，作为液体被回收。清除了VOCs的G-BAC被气流传送至吸附塔上部进行循环，构成吸附，清除地连续系统。

　　2）氯系溶剂回收装置——低成本溶剂回收系统

　　一种使用KUREHA球状活性炭，回收排气中的氯系溶剂(四氯乙烯)的装置。吸附采用高效的流动床方式清除气体使用空气，从而是一种运转成本低廉、设备费用也极低的回收装置。

　　06全热交换器

　　热交换器的特点

　　1）全热交换器是为空调而设计强而有效的节能系统，可回收废气中的显热及潜热；

　　2）设备采用离子树脂为吸湿剂，可避免VOCs转移至大气，有效改善了印刷或加工工厂内因使用沸石或硅胶的传统设计而导致的气味问题；

　　3）依客户的厂房配置此系统可加装与室内或室外。

 　全热交换节能系统的特点

　　1）独立的控制系统——触摸屏，可显示系统图，自动侦测并演算数值，可根据最有利于成本或节能的计算，自动判断开启或停止；

　　2）环境调查及效能演算——实际装机前，我们提供周边环境调查及效能演算以验证其效果；

　　3）最优化的风管配置及保温施工——依据个别案件设计最适合的风管配置，保温施工可有效避免热能损失。

　　VOCs有机废气的处理一直在不断的改进，VOCs废气引起的大气污染已经被大众诟病。VOCs废气处理刻不容缓。而此6项新兴的VOCs有机废气治理设备，对VOCs废气治理带来的好消息。废气治理也需要不断的创新，才能适应日益严重的大气污染状况。安峰环保在有机废气处理、VOCs废气处理等方面，率先实现废气的达标排放，承接了多家大型企业的VOCs废气处理工程。VOCs有机废气处理是对大气治理的重点，也是利国利民的长久大计。