蒸发器广泛应用于化工、医药、食品、污水处理等行业，其中MVR和多效蒸发器技术比较常用，今天康景辉小编就和大家一起来比较一下这两种技术的运行费用。

本发明将二次蒸汽通过压缩机压缩蒸发，提高压力，增加饱和温度，增加热蒸汽，送至热室作热源，无需生蒸汽即可回收利用。

多效蒸发是利用前效蒸发产生的二次蒸汽作为后效蒸发器的热源，从而利用其冷凝热。这种方法仅需消耗生蒸汽，而末效二次蒸汽则需循环冷却水冷凝。

那么MVR与多效蒸发运行成本对比：

蒸发量的耗水量不同，MVR在使用过程中，蒸发量的水，一般消耗20-80度的电。一吨水的多效蒸发耗电8-15KW，同时多效蒸发除消耗电力外，还需要消耗蒸汽。

具体数据分析如下：

每小时运行费用与用50吨水蒸发的蒸发器能耗的比率。就拿蒸发器来说，平均一天24小时，一年运行330天，按购买200元/吨蒸汽来算，传统蒸发器每吨的成本是50元左右。蒸发塔的吨水成本每吨22元。

那么就可以每年节省50-22*50*24*330=11088000元。

以上是关于MVR蒸发器和多效蒸发器的运行成本对比，若想了解更多关于MVR蒸发器内容，欢迎关注安峰环保官网，谢谢。