电镀生产过程中会产生大量废水，需要经过处理后才能排放。然而，由于传统工艺的限制，电镀废水不能达到标准浓度，这也是水处理中公认的问题。电镀排放的主要污染物及相应的处理方法分析如下。

　　1电镀中废水来源

　　1)预处理、脱脂和酸洗工艺:预处理废水和电镀废水所占比例较大，处理前对表面进行脱脂时会产生碱性废水(可能含有有机溶剂)，除锈时会产生酸洗废水，可能含有硫脲等有机添加剂；

　　2)电镀件清洗水:电镀生产线清洗槽较多，电镀件运行方向往往与水流速度相反，多级清洗槽内的水不断排出，带来大量废水。电镀废水中重金属的主要来源为重金属离子、助剂、络合剂等多种成分，其组成与镀液配方基本一致。

　　3)废镀液:电镀槽中的镀液长期使用可能变质，成分比例失调，需要更换补充镀液，产生高浓度废水。成分类似于清洗水、电镀金属原料、还原剂、络合剂、亮度剂等。

　　4)跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水:电镀槽泄漏或操作失误造成的污染。

　　5)设备水：只经过高温，没有污染。

　　2部分类型废水和处理办法

　　1)含磷废水

　　在化学镀中，次磷酸盐通常用作还原剂来还原镀覆部件周围的金属离子，例如镍离子。

　　次磷酸不能与金属离子形成难溶性沉淀，传统的方法是用芬顿法或过氧化氢将其氧化为正常价态的磷，然后进行化学沉淀。

　　目前已有均相沉淀去除法，采用均相共沉原理，将大分子脱除剂与次磷酸根结合成大分子，然后通过絮凝、PAC、PAM进行沉淀。

　　2)含镍废水

　　硫酸镍是化学镀镍的来源，镀件清洗废水和废镀液中均含有镍离子。对于存在离子状态的镍离子废水，投入重捕获剂与镍离子形成不溶性聚合物，凝聚沉淀的有联络剂存在的镍离子废水处理很麻烦，联络剂的存在使镍离子以联络状态存在，联络能力强，传统使用强氧化法破联络的效果不理想，现在开发的除镍剂是与镍离子直接结合的大分子，本身和镍离子具有很强的联络力，可以破除联络剂对镍离子的联络作用。

　　3)含氰废水

　　氰化物(CN-)常用于电镀。它有很好的络合性和表面活性，但毒性很大。含氰废水处理有氧化法、联络法和电解法。

　　氧化法:氰基氧化后，可与金属离子结合沉淀(例如亚铁氰酸铜)去除的化学结合法用金属离子和氰基形成结合物，与其他金属离子结合沉淀去除的高浓度含氰废水经常用电解法处理，将氰酸盐分解为二氧化碳和氨，也研究了比较彻底的处理技术微生物分解法，但由于菌种的驯化和培养困难，该方法仍处于实验室阶段。

　　4)含铜，铅，锌，镉废水

　　按照重金属元素在电镀过程中的分类，可以分为镍镀层、铜镀层、锌镀层和镉镀层等。利用螯合原理，可以从生产废水中去除大部分重金属元素。

　　现在电镀的排污浓度如表三，达不到标准的废水排仅会给自然带来污染，还会给自己带来损失。

　　随着电镀行业规模的扩大，其废水排放标准也越来越严格，更加注重废水中污染物的治理，这样才能在发展经济的同时保护好环境。

　　电镀环节生产线多，技术复杂，企业可追溯到生产线的所有制作，分析所有技术的药水成分，明确废水的来源，提出适当的解决办法。

　　1电镀中废水来源

　　1)预处理、脱脂和酸洗工艺:预处理废水和电镀废水所占比例较大，处理前对表面进行脱脂时会产生碱性废水(可能含有有机溶剂)，除锈时会产生酸洗废水，可能含有硫脲等有机添加剂；

　　2)电镀件清洗水:电镀生产线清洗槽较多，电镀件运行方向往往与水流速度相反，多级清洗槽内的水不断排出，带来大量废水。电镀废水中重金属的主要来源为重金属离子、助剂、络合剂等多种成分，其组成与镀液配方基本一致。

　　3)废镀液:电镀槽中的镀液长期使用可能变质，成分比例失调，需要更换补充镀液，产生高浓度废水。成分类似于清洗水、电镀金属原料、还原剂、络合剂、亮度剂等。

　　4)跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水:电镀槽泄漏或操作失误造成的污染。

　　5)设备水：只经过高温，没有污染。

　　2部分类型废水和处理办法

　　1)含磷废水

　　在化学镀中，次磷酸盐通常用作还原剂来还原镀覆部件周围的金属离子，例如镍离子。

　　次磷酸不能与金属离子形成难溶性沉淀，传统的方法是用芬顿法或过氧化氢将其氧化为正常价态的磷，然后进行化学沉淀。

　　目前已有均相沉淀去除法，采用均相共沉原理，将大分子脱除剂与次磷酸根结合成大分子，然后通过絮凝、PAC、PAM进行沉淀。

　　2)含镍废水

　　硫酸镍是化学镀镍的来源，镀件清洗废水和废镀液中均含有镍离子。对于存在离子状态的镍离子废水，投入重捕获剂与镍离子形成不溶性聚合物，凝聚沉淀的有联络剂存在的镍离子废水处理很麻烦，联络剂的存在使镍离子以联络状态存在，联络能力强，传统使用强氧化法破联络的效果不理想，现在开发的除镍剂是与镍离子直接结合的大分子，本身和镍离子具有很强的联络力，可以破除联络剂对镍离子的联络作用。

　　3)含氰废水

　　氰化物(CN-)常用于电镀。它有很好的络合性和表面活性，但毒性很大。含氰废水处理有氧化法、联络法和电解法。

　　氧化法:氰基氧化后，可与金属离子结合沉淀(例如亚铁氰酸铜)去除的化学结合法用金属离子和氰基形成结合物，与其他金属离子结合沉淀去除的高浓度含氰废水经常用电解法处理，将氰酸盐分解为二氧化碳和氨，也研究了比较彻底的处理技术微生物分解法，但由于菌种的驯化和培养困难，该方法仍处于实验室阶段。

　　4)含铜，铅，锌，镉废水

　　按照重金属元素在电镀过程中的分类，可以分为镍镀层、铜镀层、锌镀层和镉镀层等。利用螯合原理，可以从生产废水中去除大部分重金属元素。

　　现在电镀的排污浓度如表三，达不到标准的废水排仅会给自然带来污染，还会给自己带来损失。

　　随着电镀行业规模的扩大，其废水排放标准也越来越严格，更加注重废水中污染物的治理，这样才能在发展经济的同时保护好环境。

　　电镀环节生产线多，技术复杂，企业可追溯到生产线的所有制作，分析所有技术的药水成分，明确废水的来源，提出适当的解决办法。