实际上，在废水回收利用中，由于种种原因，工业废水处理也存在着相应的问题。那么，这些问题主要集中在哪里呢？

　　1、反渗透污堵问题

　　由于原水进入脱盐系统，含有一定数量的COD和石油，有机物导致的反渗透失效占系统失效的60-80%。所以，在采用膜法处理工艺时，应选择和分离原水，并根据总水量控制含油废水是否纳入整个工业废水深度处理和回用系统，使之处于分离渗透的允许浓度范围之内。预处理过程中还可采取一些措施来降低油和COD含量。例如，气浮法和生化法除油后增加活性炭过滤设备，但活性炭再生困难，操作费用高，操作不当的话会成为细菌繁殖的温床。

　　2、污泥脱水问题

　　目前市场上主要有带式脱水剂、螺旋脱水机、板框式脱水机和离心式脱水机4种脱水剂。脱水器的选择应考虑投资成本、运行成本、对污水性质的适应性、处理效果、安装、运行、工作环境、维护、占地面积等因素。如果选择不当，工程成本高，无法达到预期的效果，自动化程度低等一系列问题。

　　3、浓盐水的处置和利用

　　二级反渗透浓水水质一般比原水好，可直接返回超滤生产池，提高反渗透系统的回收率。一级反渗透浓水量大，溶解氧含量低，酸性偏差，直接排出不利于环境。目前，一级反渗透浓水的常见处理方法有:(1)烧结、炼铁、炼钢、轧钢等工艺装置的DC喷渣或地面喷淋；(2)将浓水与其他水或废水混合后排放；(3)防渗浓缩水回用，冲洗多介质过滤器后排放；(4)增加专用废水处理装置。设计供水系统时，应在工厂范围内统一考虑如何使用反渗透脱盐系统产生的浓盐水。建立独立的企业浓盐水串级管网，将浓盐水用于整个工厂。

　　对冶金行业废水进行循环再利用，不仅可以减少废水排放量，还可以实现废水资源化，是我国实现水资源可持续利用的有效途径之一。膜技术的不断发展为冶金废水的回用提供了巨大的技术支持，膜技术生产的逐步国产化进一步拓展了膜技术的应用空间。、

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