金属切削液废水具有高浓度乳液、油水分离、大量氨基添加剂和氨水处理等特点。因为许多地区需要排放废水中的氨氮，所以必须从水中去除cod和氨。现在环保企业很多，但真正能进行切削液废水处理设备的生产厂家并不多，相应的切削液废水处理方法也不多，通常分为蒸发水处理、膜分离处理和化学处理三大类。该方法对乳化切削液、半合成切削液、全合成切削液等废液的处理同样适用。其实他们各有利弊。

　　1.薄膜分离的方法，主要是用滤膜处理切削液中的废液，其范围包括：反渗透、微孔过滤和超滤。目前，大多数使用博膜分离的制造商选择将其加热到40摄氏度进行过滤。

　　2.化学法成为常见的方法，主要复盖无机盐分离和聚合物两种处理方法，这两种方法操作方便，可以在量大或量少的情况下使用，处理成本低，大部分切削液厂家都喜欢使用这种废液处理方法。

　　3.蒸发法

　　蒸发法处理工艺的优点是工艺简单，操作方面，处理效果也较好，但能耗较高，且会产生污染大气的化合物，如含水量较高的化合物，所以一般不推荐用这种方法处理切削液中的废液金属。

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