目前,医药废水已逐渐成为重要的污染源,实际上,医药废水的组成比较复杂,而药品生产过程中,造成医药废水的特性不同。目前的制药工业主要分为化工药品、生物制药、生物制药和中草药生产,由于不同产品、材料、材料和工艺的不同,由于制药废水成分的不同而形成的制药废水成分,以及制药废水成分的不同,造成了不同的水质。然后分析了医药废水处理技术和膜分离技术。
1制药废水处理技术
制药废水中COD、BOD、氨氮、有机污染物的浓度较高,色度较深,悬浮物较多,必须先进行预处理,再进行生化处理,才能达到达标排放的目的。
首先设置调节池,再设置水质、水量和ph,再设置水质、水质、水质和ph,然后根据具体情况选择合适的物理或化学方法作为预处理工艺,进而降低水质、盐度和部分水鳕。
预处理旨在减少医药废水中的生物抑制物质,提高废水的生物降解性,促进废水的后续生化处理。
对于预处理后的废水,应注意根据水质特点选择合适的厌氧和好氧工艺,具体技术应考虑到废水的性质、工艺处理效果、工艺处理效果、基础设施投资、基础设施投资和运行维护等因素,确保技术可行、经济可行和合理。整体技术路线可分为前处理-厌氧-好氧(后处理)组合工艺。
2膜分离技术
与传统技术相比,膜分离技术不仅能有效分离废水中的污染物,还能改变废水。制药废水一旦处理之后,产水可以使用在回用或者是排放。通过降低企业用水量,可以降低企业的生产成本。
dtro膜技术是近年来发展起来的一种新型高效膜分离技术,具有抗污染能力强、浓度比高、水质好等优点。
目前一些供应商为用户提供了一体化的膜技术解决方案,是在膜技术行业加强研发的努力,可以为用户处理痛点。例如,对于传统的反渗透缺陷如回收率低、易堵塞、经常清洗等,就会有厂家在此基础上开发dtro盘管反渗透膜,其实膜具有开放通道,在一定程度上避免了污垢和污垢。
实际上,当选择两级DTRO膜进一步浓缩时,制药废水将进入一级盘管反渗透系统,将可溶性盐、胶体、有机物和微生物浓缩在水中。
相对而言,二级DTRO可以进一步浓缩一级DTRO膜的出水,然后可以选择蒸发结晶装置进行进一步的结晶和盐分离。从而实现废水零排放,帮助制药企业实现循环利用、可持续发展、经济环保的发展目标。
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