作为制冷系统中主要的换热设备之一，冷凝器在系统热力循环中起到了冷源的作用，通过压缩机排出的过热制冷介质蒸汽冷却成为液态，从而将系统中的热量带走。在管壳式冷凝器中，假使水管内壁结垢，传热热阻会增大，同时长期运转，也会造成冷凝器压力升高1.5mm的水垢，之后导致冷凝器温度抬高到2.8度，使得冷凝器功耗增加到9%到10%，结垢还会导致管路腐蚀，严重缩短设备的使用寿命。

　　冷凝器污垢的产生

　　1）由于微生物累积成长而产生污垢，微生物在凝汽器中水稳稳定的情况下会迅速繁殖，并形成粘膜，导致水中其他混合物容易粘附在粘膜上，水中其他的混合物就比较容易粘附在这种粘膜上，继而导致凝汽器的冷却面在这样的过程中迅速变脏；

　　2）内中的盐类累积积存而产生污垢，在水中溶有的无机盐会在相应的条件下累积下来粘附在管壁污脏受热面，这种沉淀物主要有钙盐、镁盐组成的水垢在管子上积聚的结果。

　　3）水中的机械混合物的累积会使得铜管变脏，并且这样的悬浮颗粒物是冷却水带入到凝汽器中的沙石、木屑以及小贝壳类的其他碎末；

　　污垢对于冷凝器的工作性能有至关重要的影响，由于当冷凝器在长时间工作后会导致污垢越来越严重，并且污垢的导热系数可以说是金属的10%，因此这样会导致冷凝器的传热性能恶化，与此同时形成机组耗能增大，造成机组过热出现故障。

　　冷凝器清洗污垢的方法

　　由于污垢在冷凝器中形成一定的程度之后，会影响到整个机组的正常工作，因此需先关机清洗，之后再恢复到传热性能，在保证清洗效果比较好，成本低时，不损坏冷凝器的前提条件之下，需要根据不同的结垢原因以及结垢原理，选取相应适合的清洗方法，常用的冷凝器清洗方式有：化学清洗、机械师清洗等。

　　1）化学清洗

　　化学清洗需要使用到化学清洗剂，之后将冷凝器传热管表层的除垢以及其他杂志溶解、脱落并剥离，这种方法清洗时间较短，但是能完全除垢，是比较普遍的清洗方法。

　　2）电子除垢

　　之所以成为电子除垢，是因为通过电子仪器产生的高频电子信号，之后再改变水分子的物理结构，继而使得受热壁上无法结构，从而达到除垢的功效。这样处理过的水不仅能抑制铁锈形成而且还能阻断微生物的氧气来源。

　　3）人工清洗

　　人工清洗只适应在清洗较松软的污垢，通过使用钢丝刷来进行清洗，消耗时间和精力，并且清洗不够干净，并且致命的特点是，人工用力不均衡，导致损伤冷凝器，造成设备的安全隐患。

　　4）高压水射流清洗

　　高压水射流清洗只适用于清洗例如金属绣泥、污垢还有堵塞物等，但是对于污垢比较多的冷凝器管道仍然不能达到比较好的效果，此外这种方法也比较容易伤到冷凝器管道，产生变形。

　　综上所述，可以了解到冷凝器水管结垢状态会影响到制冷系统的正常运行以及经济状态，因此需先对制冷系统产生的污垢进行正确的判断，之后再选择比较合适的冷凝器除垢清洗方法。

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