喷漆行业废气以江苏某喷漆企业为例，对喷漆废气成分中的烷烃成分降解，主要采用光催化技术，对喷漆工艺调漆、干燥喷漆等环节，采吸附法、光催化法和离子工艺研究，从相关喷漆工艺废气综合处理案例。喷漆废气案例以表面喷漆工艺为主要研究对象。

　　1表面喷涂工艺

　　某公司高性能精密铸件表面喷涂及前处理项目，表面喷涂产品总量约为4000t/a，建设内容包括喷漆生产线、危险化学品仓库、危险废物暂存间、公用配套设施等。

　　1.1原材料

　　该项目所用原辅材料均为外购，具体用量见表1。

　　1.2项目产污环节

　　喷漆产污环节见表2。由表2可知，项目污染物主要为颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃。

　　1.3喷漆废气处理设备

　　喷漆废气经过水帘和喷淋除漆雾+过滤棉、活性炭+光氧催化装置处理，处理后的废气经1根15m高的排气筒排放。图1为喷漆工段和喷漆废气处理装置。

　　2喷漆废气检测及工艺

　　2.1喷漆废气排放标准

　　喷漆废气颗粒物排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2013）表2重点控制区标准；甲苯、二甲苯、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中标准。具体见表3。

　　2.2喷漆废气监测

　　喷漆废气监测内容包括：颗粒物、SO2、NOx、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃；监测时间和频次为：每天采样3次，连续监测2天。

　　2.3喷漆废气检测方法及仪器

　　喷漆废气监测方法见表4。监测仪器主要有3012H自动烟尘烟气采样器、ZR-3710双路烟温采样器、ES2085A十万分之一电子天平、TU-1810紫外可见分光光度计、GC-2014C气相色谱仪、GC-2060气相色谱仪、MJ-1805-04恒温恒湿称重系统。

　　2.4喷漆生产工艺

　　项目的喷漆生产工艺流程图如图2所示。

　　3结论

　　喷漆废气终端排气浓度在7.4mg/立方，甲苯等成分也达到国家废气排放要求。基本上水帘+光催化氧化工艺，满足此类废气治理标准。安峰环保在喷漆废气处理工艺方面，工程案例包括一些大型喷漆企业均获得达标排放要求，欢迎广大客户前来咨询。