板换结垢有哪些影响？板换结垢原因是什么？今天给大家着重介绍一下：板式换热器结垢会影响传热效果，减少设备的使用寿命。板换结垢的原因是循环水预热，会加速结垢的情况。此时，流通截面小的话，就会降低设备的效率。定期会设备进行清洗就可以解决这些问题。

　　1、管壁堵塞和原因分析

　　（1）循环水遇热结垢造成堵塞

　　水中的钙镁重碳酸盐遇热后分解为碳酸钙沉淀物及松软无定形的氢氧化镁。这些沉淀物，其中一部分粘结在受热强度较大的换热器受热面上，形成坚硬或松软的水垢，另外一部分则悬浮在循环水中循环流动。当换热器受热面水循环不良，流速较低或成“死水”时，这些悬浮物便沉积在换热器表面上，形成二次水垢。由于水垢的导热系数比钢板的导热系数低10倍～800倍，因此，大大降低了换热器的传热效率。

　　（2）杂质进入管网造成堵塞

　　管热网施工过程中不可避免地有杂质进入管网，热网运行时杂质随循环水进入换热器造成堵塞，降低换热器热效率。

　　（3）管道内壁生锈，形成铁锈泥造成堵塞

　　由于一、二次网的循环水都未经过除氧处理，管道内氧对金属的腐蚀不可避免，尤其是夏季停运期间，管道内水温较低，水中氧溶解度较高，对管道腐蚀相对加重，呈点状、片状腐蚀。当热网运行时，铁锈随循环水进入换热器，与换热器板片表面的水垢结合，形成巧克力色的水垢片，造成热效率降低。

　　2、板换结垢清洗工艺

　　（1）首先根据换热器的换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的福世泰克F2不锈钢/铝专用型清洗剂原液数量；

　　（2）根据换热器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；

　　（3）根据换热器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路；（参考图三）

　　（4）根据垢层厚度或者是清洗时间来确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同可控制在1:1~1:5之间；

　　（5）在容器内倒入足够量的清洗剂开始对换热设备进行循环清洗。换热设备不用拆卸，可在线清洗；

　　（6）循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫；

　　（7）清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于4~5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。并适时将循环管路的进、出口调换进行反循环清洗；

　　（8）清洗过程中要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明换热设备已经清洗干净；

　　（9）在容器内换入清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，冲洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。

　　3、改进建议

　　结垢对换热设备的危害的确很大,需要积极地预防和定期地清除。安峰环保清洗剂在几乎无腐蚀的前提下，可清洗板式换热器、列管式换热器、套管式换热器、夹套式换热器、蛇管式换热器等多种换热器，也包括冷却器、加热器、冷凝器、汽化器（或再沸器）等多种换热设备。

　　清洗过程中要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明换热设备已经清洗干净；在容器内换入清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，冲洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。