众所周知，安峰是一家水处理公司，服务于环保类的项目，然而，在安峰内部，除了处理环保项目，我们还有自己的4S管理制定哦，下面和大家一起分享下，希望一起努力，成规范化运营的优秀企业！

　　它起源于日本，是存在与企业还有工业中在管理环境卫生中的一个重要体现，其对于生产现场环境会进行综合的考虑，继而制订着切实可行的计划还有措施，之后达到规范化的管理。

　　关于4S管理制度的含义：

　　1.整理：（SEIRI)将区域场所任何物品分为有必要的和没必要的，必要的留下来，没必要的清除掉。

　　2.整顿：（SCITON)把必要的物品依规定位置摆放整齐，并加以标示。

　　3.清扫：（SEISO)将区域场所内看得见的与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮堂的环境。

　　4.清洁：（SETKETSU)维持整理、整顿、清扫的成果。

　　安峰也是将4S管理规定，不仅落实在了生产仓库中，并且在日常的工作区域中也严格的进行了落实，接下来和大家分享我们的4S要求以及成果吧！

　　库房、料场的4S要求：

　　1、所有的物品，按规定定制在指定位置，临时物品应定置专门区域设有标志；

　　2、对特殊物品部位的定置要求；

　　3、易燃、易爆、有毒、有害物品的放置，要远离明火作业区存储。定置的位置要符合职业安全卫生法规标准的要求，凡是实行特殊定置的位置、场所应明示国家规定的统一标；

　　4、易燃、易爆、有毒、有害物品及消防设施定置区要明示特殊定置的标志，划定区域线，区域线用红色实线，线宽为60毫米。

　　01 配件材料仓库

　　02 设备仓库

　　工作区域的4S要求：

　　上班前

　　1、所有人员必须按照规定着装，正确穿戴好劳护用品；

　　2、检查整个现场，将通道内所摆放的物品及时清理，保持通道顺畅。检查3、机械设备、工具、物料、保障机器设备摆放蒸汽、无故障。

　　3、所有工具，物料摆放整齐，整个现场整齐、有序，创造一个良好的工作环境。

　　上班中

　　1、作业中产生的废料、余料，严格按照指定的地方放置，不混料、不堆积物料、不得摆放到其它作业区域，更不得摆放在通道口。保证通道畅通，人、车易于通行，使作业流。

　　2、对在使用过程中有破损的设备及时修理和保养，以提高机器的使用寿命继而提升工作效率和工作质量。作业场所要保持干净，使上一工序方便下一工序操作，让作业流畅提高工作效率。

　　3、作业中不能随意聊天、打瞌睡、离开工作岗位，保持旺盛的士气和良好的工作状况。

　　下班前

　　1、各员工对自己所在作业区进行检查，对不符合4S要求的地方，及时纠正保持现场整整齐齐，井井有条，为次日的工作创造一个舒适的工作环境。

　　03 办公区域

　　04 茶水间

　　由此可见，在企业中实行4S管理规定不仅能够提高工作效率、减少浪费，还能保障质量，提升企业形象，在未来的时间里，安峰将继续严格执行4S管理制度，成为规范化管理的优秀企业。