随着城市化水平的不断提高以及消费者对商品要求越来越严格，机电安装技术要求也得到提高，目前机电安装技术发展尚未成熟，由于机电安装所涉及的专业领域较广，具有一定管理难度。

随着经济的发展和城市化进程的加快，水资源的短缺和水环境污染问题日益严重。水处理厂作为解决水资源问题的关键设施，其排放的废水对环境的影响备受关注。如何确保水处理厂的排放符合环保标准，以减少对环境的影响，是当前亟待解决的问题。

供热期结束后，由于停炉时间一般在5-6个月，为了提高采暖设施设备的使用效率，延长热源设备的使用年限，应及时做好锅炉系统和附属设备的维护保养工作。

冷水机作为给其他设备降温的装置，冷水只是它采取降温的一种手段。向机器内的水箱注入一定量的水，通过冷水机组的制冷系统冷却水，然后通过泵将低温冷却水输送到需要冷却的设备中。冷水机组的冷冻水带走热量度升高，然后回流到水箱，达到冷却效果。

众所周知，冷冻机在工作过程中如果出现故障，很容易影响工作进度，耽误生产进度。故障难免，重要的是了解故障产生的原因，清楚相应的解决方法，从而及时作出判断，排出故障。

空压机在工业生产中发挥着重要作用，为很多企业带来便捷动力。但是在使用过程中也会有一定问题的发生。为了保证空气压缩机的正常运行，要对常见故障要及时进行判断和处理，避免机械故障引发停产停工等情况，导致成本上升效益下降，甚至重大安全事故的发生。那么有哪些方法可以即能降低空压机的故障次数及磨损老化，最大化维护和保养空压机呢？

注塑机是塑化行业中常见的成型设备，螺杆是注塑机的主要核心部件，螺杆的品质好坏决定制品的质量好坏。在使用过程中，经常需要切换不同的颜色、材料进行生产,螺杆内部可能会累计杂质和黑点积碳等物质。因此对螺杆进行清洗几乎是必不可少的环节。那么，如何对注塑机进行螺杆清洗？

随着国内工业化进程的不断加快，越来越多的工厂开始购买大型生产设备。有些工厂在使用一段时间后，发现这些设备的效能并没有想象中质量那么好，有的甚至在短期内设备就开始出现故障。正因为生产现场管理对于设备的严重疏漏，设备才会经常性出现问题，造成维修成本的增加。

在污水项目现场处理过程中，临时污水问题层出不穷，最常见的现象包括污泥膨胀、活性微生物死亡、COD、氨氮等指标不达标等。废水总体运维可以在问题发生后，及时派人处理。污水厂的总体服务内容除了维持污水处理系统运行外，还包括设备的日常维护，定期检修，故障维修与改善维修组成；日常巡检也是不可或缺的重要组成部分，像加润滑油、清洁、清换过滤器、小部件的紧固调整设备等运行工作都属于日常服务范畴。

动力设备是维持公司工厂正常运行的重要组成部分，定期检修可以针对设备存在潜在的不安全因素进行及时排除，保证其正常运转。动力设备的基本保养主要采取擦拭、清扫、润滑、调整等手段，以维持和保护设备的性能和技术状况。水处理服务的动力设备保养主要集中在空压机、冷冻机、洁净空调机组系统空滤提供与更换服务、纯水、废水系统膜提供与更换服务；药剂使用提供及日常水质监控服务等方面。

为确保设备运行系统的正常运行，延长给排水设备设施的使用寿命，定期开展给水系统的维保尤为重要。

循环水的管理素有“三分药剂，七分管理”之说，说明管理的重要性。循环水系统转入正常运行后在其升温，蒸发和冷却的过程中，冷却水逐渐被浓缩，其水质指标会发生变化，运行日常管理主要根据水质变化情况进行及时相应调整，循环水每班定时进行分析，第二天及时把数据上报。

任何规章制度都是用血和教训换来的，交接班制度很重要。只有交得干净彻底，才可以保证交接班人员更安全。做好交班制度，可以提高员工的工作效率和工作责任心，养成良好的职业习惯，确保生产稳定、连续、安全运行。

三好：即管好、用好、修好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

三级保养制内容包括设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。

设备维护规程，是对设备日常维护方面的要求和规定。坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保持安全、舒适的工作环境。

设备使用规程，是根据设备特性和结构特点，对使用设备做出的规定。

一级保养，是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。

对原始记录、统计数据和成果数据提供的信息，进行定期的科学分析，反映设备维修工作过程的分布状况和变化程度，据此找出主要问题，摸清规律，确定重点对象，进行决决策。建立合理、有效、文明的生产秩序和工作秩序。

设备是生产经营活动的重要组成部分，设备的维修与保养是安全生产中的重中之重，是设备运行的客观要求。设备在使用过程中，会随着使用设备的物质运行和化学作用，伴随外部环境和人为因素造成不可避免的损耗，例如松动、干磨擦、腐蚀等。针对设备存在的安全隐患，如果不及时处理，会造成设备的过早磨损，甚至形成严重事故。做好设备的运行条件，就能防患于未然，避免不应有的损失。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。